產(chǎn)品名稱：數(shù)顯氧指數(shù)測定儀又名：氧指數(shù)分析儀，由滄州森還眾試驗儀器有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品型號：XWR-2406（產(chǎn)品型號采用《JBT 10059-1999 試驗機與無損檢測儀器型號編制方法》定義）
二、產(chǎn)品原理及作用：
1、原理：
物質(zhì)燃燒時,需要消耗大量的氧氣,不同的可燃物,燃燒時需要消耗的氧氣量不同,通過對物質(zhì)燃燒過程中消耗低氧氣量的測定,計算出物質(zhì)的氧指數(shù)值,可以評價物質(zhì)的燃燒性能。所謂氧指數(shù)（Oxygen index），是指在規(guī)定的試驗條件下，試樣在氧氮混合氣流中，維持平穩(wěn)燃燒（即進行有焰燃燒）所需的氧氣濃度，以氧所占的體積百分數(shù)的數(shù)值表示（即在該物質(zhì)引燃后，能保持燃燒50mm長或燃燒時間3min時所需要的氧、氮混合氣體中氧的體積百分比濃度）。作為判斷材料在空氣中與火焰接觸時燃燒的難易程度非常有效。一般認為，OI<27的屬易燃材料,27≤OI<32的屬可燃材料,OI≥32的屬難燃材料。HC-2型氧指數(shù)測定儀，就是用來測定物質(zhì)燃燒過程中所需氧的體積百分比。
2、作用：
（1）明確氧指數(shù)的定義及其用于評價高聚物材料相對燃燒性的原理；
（2）了解HC-2型氧指數(shù)測定儀的結構和工作原理；
（3）掌握運用HC-2型氧指數(shù)測定儀測定常見材料氧指數(shù)的基本方法；
（4）評價常見材料的燃燒性能。
三、特點
本機采用電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結構驅(qū)動減速機，經(jīng)減速后帶動絲杠進行加載。電氣部分包括試驗力測量系統(tǒng)和變形測量系統(tǒng)。并具有過載保護、位移控制等功能。設計簡單，使用方便，性能穩(wěn)定安全。
四、技術參數(shù)
1、O2測量范圍：0-100%。
2、O2分辨率：0.1%。
3、O2測量精度：±0.4%。
4、響應時間：<l0s。
5、數(shù)顯精度：0.1%±1個字。
6、輸出漂移：<5%。
7、秒表精度：0.5s。
8、外形尺寸約：360mm×250mm×530mm。
9、保修期：發(fā)貨后12個月。
10、儀器的工作條件
11、環(huán)境溫度：-10℃-40℃。
12、相對濕度： ≤85%。
13、使用氣體：GB3863工業(yè)用氣態(tài)氧；GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮；兩瓶氣體均要調(diào)壓器（用戶自配）。
14、輸入壓力：（0.25-0.4） Mpa。
15、工作壓力：O.lMpa。
五、氧指數(shù)的測試方法：
把一定尺寸的試樣用試樣夾垂直夾持于透明燃燒筒內(nèi)，其中有按一定比例混合的向上流動的氧氮氣流。點著試樣的上端，觀察隨后的燃燒現(xiàn)象，記錄持續(xù)燃燒時間或燃燒過的距離，試樣的燃燒時間超過3min或火焰前沿超過50mm標線時，就降低氧濃度，試樣的燃燒時間不足3min或火焰前沿不到標線時，就增加氧濃度，如此反復操作，從上下兩側逐漸接近規(guī)定值，至兩者的濃度差小于0.5％。
參照標準：GB/T 2406-1993《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》。
六、結構簡介
氧指數(shù)測定儀由燃燒筒、試樣夾、流量控制系統(tǒng)及點火器組成。
燃燒筒為一耐熱玻璃管，筒的下端插在基座上，基座內(nèi)填充一定高度的玻璃珠，玻璃珠上放置一金屬網(wǎng)，用于遮擋燃燒滴落物。試樣夾為金屬彈簧片，對于薄膜材料，應使用U型試樣夾。流量控制系統(tǒng)由壓力表、穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥、轉子流量計及管路組成。點火器火焰長度可調(diào)，試驗時火焰長度為10mm。
七、符合標準
依據(jù)《EN ISO 4589-2:2006-06室溫氧指數(shù)測試》及《GBT 2406-1993 塑料燃燒性能試驗方法 氧指數(shù)法》《GBT 8924-2005 纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法等要求生產(chǎn)。
八、實驗內(nèi)容及方法
1、檢查氣路，確定各部分連接無誤，無漏氣現(xiàn)象。
2、確定實驗開始時的氧濃度：根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中點燃的情況，估計開始實驗時的氧濃度。如試樣在空氣中迅速燃燒，則開始實驗時的氧濃度為18%左右；如在空氣中緩慢燃燒或時斷時續(xù)，則為21%左右；在空氣中離開點火源即馬上熄滅，則至少為25%。根據(jù)經(jīng)驗，確定該地板革氧指數(shù)測定實驗初始氧濃度為26%。氧濃度確定后，在混合氣體的總流量為10l/min的條件下，便可確定氧氣、氮氣的流量。例如，若氧濃度為26%，則氧氣、氮氣的流量分別為2.5l/min和7.5l/min。
3、安裝試樣：將試樣夾在夾具上，垂直地安裝在燃燒筒的中心位置上（注意要劃50mm標線），保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少100mm，罩上燃燒筒（注意燃燒筒要輕拿輕放）。
4、通氣并調(diào)節(jié)流量：開啟氧、氮氣鋼瓶閥門，調(diào)節(jié)減壓閥壓力為0.2～0.3MPa（由教員完成），然后開啟氮氣和氧氣管道閥門（在儀器后面標注有紅線的管路為氧氣，另一路則為氮氣,應注意：先開氮氣，后開氧氣，且閥門不宜開得過大）,然后調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥，儀器壓力表指示壓力為0.1±0.01MPa，并保持該壓力（禁止使用過高氣壓）。調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，通過轉子流量計讀取數(shù)據(jù)（應讀取浮子上沿所對應的刻度），得到穩(wěn)定流速的氧、氮氣流。應注意：在調(diào)節(jié)氧氣、氮氣濃度后，必須用調(diào)節(jié)好流量的氧氮混合氣流沖洗燃燒筒至少30s（排出燃燒筒內(nèi)的空氣）。
5、點燃試樣：用點火器從試樣的頂部中間點燃，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側表面。在確認試樣頂端全部著火后，立即移去點火器，開始計時或觀察試樣燒掉的長度。點燃試樣時，火焰作用的時間最長為30s，若在30s內(nèi)不能點燃，則應增大氧濃度，繼續(xù)點燃，直至30s內(nèi)點燃為止。
6、確定臨界氧濃度的大致范圍：點燃試樣后，立即開始記時，觀察試樣的燃燒長度及燃燒行為。若燃燒終止，但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和記時。如果試樣的燃燒時間超過3min，或燃燒長度超過50mm（滿足其中之一），說明氧的濃度太高，必須降低，此時記錄實驗現(xiàn)象記“×"，如試樣燃燒在3min和50mm之前熄滅，說明氧的濃度太低，需提高氧濃度，此時記錄實驗現(xiàn)象記“Ο"。如此在氧的體積百分濃度的整數(shù)位上尋找這樣相鄰的四個點，要求這四個點處的燃燒現(xiàn)象為“ΟΟ××"。例如若氧濃度為26%時，燒過50mm的刻度線，則氧過量，記為“×"，下一步調(diào)低氧濃度，在25%做第二次，判斷是否為氧過量，直到找到相鄰的四個點為氧不足、氧不足、氧過量、氧過量，此范圍即為所確定的臨界氧濃度的大致范圍。
7、在上述測試范圍內(nèi)，縮小步長，從低到高，氧濃度每升高0.4%重復一次以上測試，觀察現(xiàn)象，并記錄。
8、根據(jù)上述測試結果確定氧指數(shù)OI。
九、操作注意事項
1、本設備是試驗測試設備。
請不要將本設備用于規(guī)定試驗及料以外的目的。
試樣制作要精細、準確，表面平整、光滑。
氧、氮氣流量調(diào)節(jié)要得當，壓力表指示處于正常位置，禁止使用過高氣壓，以防損壞設備。
流量計、玻璃筒為易碎品，實驗中謹防打碎。
2、請完善安裝環(huán)境。
請置于室溫下。
濕度低的場所。（80%以下無結露）灰塵和塵埃少的場所。
3、請按要求安裝試驗材料。
按要求安裝試驗材料，否則可能出現(xiàn)不可預期故障。
4、進行配線和維護作業(yè)時，請務必關閉電源。
為了防止在作業(yè)過程中機器失去控制而導致事故和觸電，請在進行作業(yè)前，務必先關閉電源。
5、電源。
關于本設備的電源，請注意以下事項。
原則上配電方式采用單相220V電源。
關于電源及電源工程，請與電氣工程人員或有同等知識的人士商量。
6、電源線
請務必使用隨設備提供的電源線。發(fā)現(xiàn)電源線和電源插頭有異常情況時，請與本公司聯(lián)系。同我公司服務人員進行更換或指導更換。
7、保險絲
為了防止火災和內(nèi)部電路的破損等，請不要用規(guī)定以外的保險絲。更換保險絲時，請使用與原設備相同型號和形狀的保險絲。
8、特別警告：警告應注意所執(zhí)行的應用、或條件均具有很高的危險性，可能導致人員受傷或甚至死亡。
為了防止意外傷害或死亡發(fā)生，在搬移和使用設備時，請務必先觀察清楚，然后再進行動作
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